生产物流系统是智能工厂的重要组成部分，从产品制造的整个周期来看，产品在加工或检测上花费的时间很短，只占整个生产周期的9％左右，而其余的91％以上的时间是处于装卸、运输途中。有关数据显示：美企业的物料运输费用约占成本的15％-25％，日本企业的物料运输费用约占成本的15％ 左右，而中由于自动化水平较低，运输费用约占成本的35％左右。因此，实现生产物流系统的自动化、信息化以及智能化具有深远意义。AGV小车是建造智能工厂的重要工具
小批量、多品种的制造需求大大增加了物料存储及配送的多样化及复杂性，传统的线边仓储管理往往采用手工录入或条码扫描，人工找料配料，人工输料取料，人为因素影响大，差错率高，存在工作效率低、成本居高不下，且缺乏流程跟踪，责任难以界定等问题。通过闭环式智能物流搬运系统，以AGV小车为执行载体，数字化智能型的物料管理系统为管理内核，在提升生产过程物流自动化水平、生产过程数字化管理的同时，有效解决生产物流管理的现存痛点，实现真正意义上的智能柔性生产。也因此，柔性物流搬运系统不仅仅是搬运过程本身，更涉及到生产过程的数字化管理改进能力，是工厂数字化进程中非常重要的组成部分。
丹巴赫机器人专业的AGV小车研发生产服务商，可根据工厂应用需求，根据生产要求配备相应的AGV小车，实现柔性物料配送的同时，通过丹巴赫智能卡，获取工厂各方面设备的实时数据，无缝对接MES、ERP等管理系统，使工厂从采购、生产、销售等各方面进行横向、纵向的集成。使人和人，人和机器，机器和机器以及服务和服务之间能够互联，从而实现横向、纵向和点对点的高度集成。对工厂环境及设备实施全面监控，使企业适应多产品柔性生产，快速实现工厂生产管理的数字化、智能化。
